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Máquina formadora de bloques de ladrillos completamente automática
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Máquina formadora de bloques de ladrillos completamente automática

La máquina formadora de bloques QT10 totalmente automática de QGM es un modelo de referencia basado en los más de 40 años de experiencia de la marca en I+D de equipos para la fabricación de ladrillos. Equipado con la tecnología de vibración de frecuencia variable patentada por el alemán Zenit, integra las principales ventajas de la mecánica de precisión, el control inteligente y la transmisión hidráulica, lo que lo convierte en un equipo central para la automatización y la transformación y mejora a gran escala de empresas nacionales de ladrillos y tejas.

En términos de rendimiento, la máquina formadora de bloques completamente automática QT10 cuenta con un control de vibración servo y un sistema de transmisión de frecuencia variable, combinado con un proceso de vibración sincrónico de presión de arriba a abajo. Un solo molde puede formar de manera estable 18 adoquines estándar, con una resistencia a la compresión superior a MU10.0 y errores dimensionales controlados dentro del 1%.


Toda la máquina está construida con piezas fundidas de alta resistencia y soldadura de acero engrosado, lo que da como resultado una alta rigidez y una excelente resistencia a las vibraciones. Incluso bajo operación de alta frecuencia a largo plazo, la deformación del marco no es una preocupación importante y la vida útil de la máquina sin reparaciones importantes excede con creces el promedio de la industria. En términos de configuración inteligente, la máquina de moldeo de bloques QT10 está equipada con un sistema de control PLC alemán original de Siemens y una pantalla táctil a color de gran tamaño.

Sobre la base del autodiagnóstico de fallas local original y el ajuste de visualización de parámetros del proceso, se conecta además a la exclusiva plataforma de servicios en la nube inteligente de Quanzhou Gong. Puede cargar información básica, como datos de producción, tiempo de funcionamiento del equipo, temperatura del aceite hidráulico y frecuencia de vibración en tiempo real, y realizar de forma remota el monitoreo del estado de producción y la predicción de posibles fallas.

Cuando se combina con una solución de integración de robots industriales, puede crear un circuito cerrado totalmente no tripulado desde la alimentación de materia prima, el moldeo por vibración, el desmolde y el transporte hasta el apilamiento del producto terminado. El número de operadores necesarios para toda la línea de producción se reduce en un 60% en comparación con los equipos semiautomáticos tradicionales, eliminando por completo la dependencia de la industria ladrillera de trabajadores técnicos cualificados.

Especificaciones técnicas

Especificaciones de la plataforma 1250x850mm
Área de moldeo 1150x800mm
Altura del producto 50-200 mm
Número de bloques moldeados Ladrillos huecos: 10 ladrillos/molde(390×190×190mm)
Ladrillos estándar: 54 piezas/molde(240x115x53mm)
Adoquines: 35 ladrillos/molde (200x100x60)

Ventajas del producto

Ventajas del rendimiento del moldeado:

Utilizando una estructura hidráulica integrada de pórtico, junto con un control de vibración servo y una tecnología de vibración de presión superior e inferior, un solo molde puede moldear 18 bloques de pan estándar en una sola operación. El producto terminado tiene una resistencia a la compresión de MU10.0 o superior, con un error dimensional inferior al 1%.
Los ladrillos húmedos recién desmoldados se pueden apilar directamente de 3 a 5 capas sin necesidad de paletas estacionarias adicionales, lo que reduce significativamente los costos de adquisición de paletas y los requisitos de espacio de la estación de curado.

Ventajas de la producción inteligente

Equipado con un sistema de control táctil PLC de nivel industrial y una plataforma de servicio en la nube inteligente dedicada, admite el monitoreo en tiempo real de los datos de producción, el autodiagnóstico de fallas y la predicción temprana. Combinado con robots industriales, permite la operación totalmente automatizada de todo el proceso, desde la colocación del material, el moldeado hasta el paletizado. La cantidad de personal necesario en la línea de producción se reduce en un 60% en comparación con los equipos tradicionales, eliminando por completo la dependencia de trabajadores calificados.

Ventaja de la adaptabilidad de la materia prima:

El mecanismo optimizado de alimentación forzada de múltiples ejes puede procesar de manera eficiente más de 30 tipos de recursos de desechos sólidos, incluidos desechos de construcción, cenizas volantes, escorias de acero y lodos.
El contenido de escoria de desechos sólidos puede alcanzar más del 60%, lo que reduce significativamente los costos de materia prima y al mismo tiempo garantiza la resistencia del producto terminado, logrando realmente la utilización de recursos de los desechos sólidos industriales.

Ventaja de producción flexible

Equipado con un sistema patentado de cambio rápido de molde, no se requiere equipo de elevación especializado. Los cambios de molde se pueden completar en 30 minutos, cambiando rápidamente entre la producción de más de 20 especificaciones diferentes de productos, incluidos ladrillos estándar, ladrillos de protección de pendientes, bordillos y adoquines de césped, adaptándose perfectamente a la demanda actual en el mercado de materiales de construcción para pedidos diversos y de lotes pequeños.

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