ZENITH Maschinenfabrik GmbH
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Máquina para fabricar bloques completamente automática ZN900-2C
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Máquina para fabricar bloques completamente automática ZN900-2C

La máquina para fabricar bloques totalmente automática ZN900-2C es el último equipo de producción inteligente de primer nivel desarrollado por Zenith. Puede producir diversos productos de hormigón estándar, como bloques huecos, adoquines, bordillos, ladrillos macizos, así como una amplia gama de productos especiales no estándar y productos de paisajismo, satisfaciendo prácticamente todos los requisitos del cliente.
El ZN900-2C también está equipado con varios sistemas y dispositivos inteligentes de última generación, como los últimos sistemas de control y diagnóstico automático y un sistema de servo vibración.

Ventajas técnicas

1. Servovibración de cuatro ejes “ultradinámica” Zenith (opcional)
El sistema Zenith Ultra-Dynamic es una tecnología de vibración moderna y de alta calidad que se utiliza en las máquinas para fabricar bloques. Permite un control preciso de la amplitud en tiempos de respuesta extremadamente cortos y, al mismo tiempo, garantiza una capacidad de ajuste flexible. El sistema servoaccionado ofrece una alta dinámica, lo que mejora el llenado del molde y los tiempos del ciclo de producción. Tanto la amplitud como la frecuencia se pueden controlar de forma rápida y precisa.



2. Servovibración de doble eje (opcional)
Cada eje excéntrico es impulsado por un servomotor independiente, lo que garantiza un control preciso, una respuesta rápida y una salida precisa de la fuerza de vibración.



3. Sistema automático de cambio rápido de molde
El sistema automático de cambio rápido de moldes de Zenith se basa en la operación coordinada de múltiples dispositivos, lo que permite un reemplazo de moldes inteligente, rápido y preciso. Una vez transportado el molde junto a la máquina principal, se coloca sobre la unidad de cambio de molde mediante un sistema de elevación. El sistema completa automáticamente el proceso de cambio de molde sin manipulación, posicionamiento ni bloqueo manuales.



4. Sistema de alimentación suspendido
El sistema de alimentación suspendido adopta un diseño modular que integra la caja de alimentación, el raspador, el cepillo apisonador y la unidad rompe-arcos. Tanto las cajas de alimentación de mezcla frontal como de mezcla base están montadas en el marco de alimentación, lo que permite un reemplazo rápido y un rendimiento de alimentación óptimo.



5. Alimentador de base hidráulico alternativo con rotura de arco (opcional)
Impulsado hidráulicamente; el rastrillo rompe-arcos se mueve hacia adelante y hacia atrás para romper los arcos de material de manera efectiva.



6. Alimentador de base para romper arcos oscilantes accionado eléctricamente (opcional)
Impulsado eléctricamente; el rastrillo rompedor de arcos oscila en un ángulo determinado alrededor del eje para aflojar el material.



7. Marco principal modular
La máquina principal ZN900-2C y la unidad de mezcla frontal adoptan una estructura de marco modular con tecnología de ensamblaje de precisión. Rompiendo los conceptos de diseño tradicionales, utiliza ampliamente conexiones atornilladas de alta calidad para el marco, la mesa vibratoria, las vigas del motor y el sistema de alimentación. Este diseño garantiza una tasa de mantenimiento ultrabaja, una fácil adaptación a diversas condiciones de producción y un tiempo de sustitución significativamente más corto de las piezas de desgaste.



8. Bloqueo automático hidráulico para unidad de mezcla frontal
Las máquinas mezcladoras principal y frontal están conectadas mediante un avanzado sistema de bloqueo automático hidráulico. Los cilindros hidráulicos accionan los componentes de bloqueo para conectar firmemente ambas unidades. Cuando se requiere separación, los cilindros liberan la conexión y un motorreductor mueve la unidad de mezcla frontal a lo largo de sus rieles.



9. Presione el dispositivo de bloqueo del cabezal
Este mecanismo de bloqueo mecánico consta de bloques de bloqueo de alta resistencia, un cabezal de prensa en forma de cuña y cilindros hidráulicos de doble efecto. Durante el desmolde, los cilindros accionan los bloques de bloqueo para sujetar radialmente el cabezal de la prensa, formando un punto muerto mecánico. Luego, el molde se libera bajo presión constante, lo que elimina eficazmente el rebote elástico y los micromovimientos, lo que garantiza bordes afilados de los ladrillos, superficies lisas y una tasa de calificación del producto enormemente mejorada.



10. Ajuste de elevación del tornillo eléctrico
Equipado con un elevador de tornillo de alta precisión para ajuste automático de altura, que ofrece alta precisión, fácil operación y automatización mejorada.



11. Sistema de control totalmente integrado
La máquina principal ZN900-2C adopta el PLC de la serie Siemens S7-1500 (6ES7 515-2AM01-0AB0), el controlador de gama alta de Siemens que ofrece gran capacidad de memoria, velocidad de procesamiento rápida y funcionalidad integral. La HMI visualiza todas las señales del sistema de control para una operación fácil e intuitiva.



12. Amplia capacidad de ampliación
El ZN900-2C ofrece una gran capacidad de ampliación de hardware y software. Puede equiparse con varios sistemas opcionales, como dispositivos de espuma, sistemas de mezcla de colores, unidades de extracción de paletas, sistemas de extracción de núcleos y cepillos de limpieza transversales, para satisfacer los diversos requisitos de producción de los clientes.



13. Plataforma de servicios en la nube de equipos inteligentes Quangong
Desarrollada por Quangong Zenith, la “Plataforma de servicio en la nube de equipos inteligentes” permite monitoreo en línea, actualizaciones remotas, predicción y diagnóstico de fallas, evaluación del estado del equipo e informes de operación, brindando capacidades integrales de servicio inteligente.
Capacidad

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