Su compatibilidad de materiales permite a los fabricantes utilizar diversos materiales de desechos sólidos industriales, incluidos desechos metalúrgicos, desechos de construcción y demolición, desechos de minería, escoria de acero, ganga de carbón, cenizas volantes y escoria de horno. Estos materiales se pueden utilizar para fabricar bloques de hormigón, bordillos, adoquines de PC de imitación de piedra, adoquines y adoquines permeables.
Los productos resultantes sirven para una variedad de aplicaciones, incluida la construcción de edificios, ingeniería municipal, proyectos de ciudades esponja, arquitectura paisajística y desarrollo de infraestructura. Con sus capacidades de producción automatizada y tecnología de conformado adaptable, el T18 proporciona una solución integrada para la fabricación de bloques de concreto y adoquines.
| Tipos de productos y resultados de producción | |||
| Producto | Dimensiones (mm) | Bloques/Molde | Salida por 8 horas |
| Bloque hueco | 400*200*200 | 18 | 21.600-25.200 unidades |
| Bloque hueco | 400*150*200 | 24 | 28.800-33.600 unidades |
| Adoquín con Facemix | 200*100*60 | 66 | 1.600-2.100m2 |
| Entrelazar | 225*112,5*60 | 45 | 1.400-1.800m2 |
| Bordillo | 1000*300*150 | 6 | 5.220-7.500 unidades |
| Especificaciones de la máquina | |
| Parámetro | Especificación |
| Tamaño de la plataforma | 1400 × 1400 mm / 1400 × 1300 mm |
| Altura del producto | 40–500 milímetros |
El T18 utiliza un sistema de servo vibración de cuatro ejes para controlar el proceso de vibración durante el conformado del producto de concreto. Cuatro servomotores impulsan de forma independiente cuatro ejes excéntricos a través de acoplamientos flexibles, lo que permite una sincronización precisa. La disposición simétrica del eje ayuda a contrarrestar las fuerzas de vibración horizontal mientras genera una vibración vertical fuerte y estable.
El ángulo excéntrico se puede ajustar para regular la fuerza de vibración continuamente desde 0° hasta la amplitud máxima. Esto permite que los parámetros de vibración se adapten a diferentes tipos de productos y diseños de mezclas de concreto, lo que respalda la densidad del producto, la calidad del conformado y la estabilidad de la producción.
Un sistema de sujeción del molde con bolsa de aire utiliza resortes neumáticos para asegurar y liberar el molde. En comparación con los sistemas de sujeción mecánicos convencionales, esta disposición proporciona una respuesta rápida, una fuerza de sujeción distribuida uniformemente y un posicionamiento preciso del molde.
La fijación segura del molde durante la vibración ayuda a mantener la estabilidad del moldeo, mientras que el proceso de bloqueo y liberación rápidos reduce el tiempo de cambio de molde.
El cabezal de manipulación T18 cuenta con un mecanismo de bloqueo rápido de la bolsa de aire para una instalación, extracción y fijación segura convenientes. Este diseño simplifica los procedimientos de mantenimiento y ayuda a reducir el tiempo de inactividad durante el servicio o reemplazo del cabezal de manipulación.
Los motores de vibración montados en ambos lados del cabezal del apisonador funcionan en coordinación con el sistema de vibración principal. Su acción combinada favorece la compactación uniforme del concreto, lo que ayuda a lograr una densidad del producto, precisión dimensional y acabado superficial consistentes.
El dispositivo de cambio automático de molde maneja la inserción, posicionamiento y extracción del molde, lo que reduce la dependencia de los procedimientos de cambio manual convencionales.
Al agilizar el reemplazo de moldes, el sistema ayuda a acortar el tiempo de cambio y mejorar la utilización de la máquina. También permite que la producción cambie entre diferentes tipos de productos de concreto de manera más eficiente, sujeto a los moldes y configuraciones utilizados.
El sistema de alimentación de material inferior accionado hidráulicamente regula la velocidad del cilindro y la fuerza de alimentación para controlar cómo ingresa el concreto a las cavidades del molde. La entrega controlada del material ayuda a distribuir la mezcla de manera más uniforme por todo el molde.
La alimentación suave y regulada ayuda a reducir la obstrucción, las fugas y la distribución desigual del material. El llenado constante del molde respalda la calidad del producto y ayuda a mantener la continuidad durante la producción de bloques de concreto y adoquines.
El alimentador de material T18 incorpora un sistema antiarqueo giratorio de 360° accionado por un motorreductor independiente. Las cuchillas mezcladoras resistentes al desgaste giran continuamente en coordinación con el proceso de alimentación para promover el movimiento del material.
En comparación con los dispositivos antiarqueo convencionales de tipo oscilante o de vibración, el diseño giratorio está destinado a abordar las zonas muertas de material, los puentes y los bloqueos que pueden interrumpir la alimentación. Su construcción modular también permite reemplazar rápidamente las hojas desgastadas. El funcionamiento suave, el bajo ruido, el desgaste reducido y la vida útil prolongada son características de diseño adicionales del sistema. Su diseño modular permite el reemplazo rápido de las cuchillas resistentes al desgaste al tiempo que proporciona un funcionamiento suave, bajo ruido, desgaste reducido y una vida útil prolongada.
El T18 integra su suministro de energía hidráulica, componentes de control y circuitos de aceite en una unidad de energía hidráulica compacta. Esta disposición suministra energía hidráulica a la máquina y al mismo tiempo reduce la necesidad de tuberías y conexiones externas.
En comparación con un diseño hidráulico dividido, el diseño integrado ayuda a simplificar el mantenimiento del sistema y reducir los posibles puntos de fuga. La presión hidráulica estable y la actuación sensible respaldan el funcionamiento confiable de la máquina, mientras que el sistema está diseñado para un bajo consumo de energía y una producción continua.
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